Programa de Melhoria Contínua da Anglo American gera mais de US$ 164,2 milhões em economia
A Anglo American investiu no Programa de Melhoria
Contínua e passou a gerenciar as idéias sugeridas
pelo software MAIS (Melhorias Através de Idéias e
Soluções). Esse sistema criou uma base de dados para
receber as idéias propostas pelos empregados e permitir o
acompanhamento objetivo da avaliação dessas
sugestões. Da implantação, em setembro de 2007
até o final de julho, o Sistema Mais teve cadastradas mais
de 3.100 sugestões de Melhoria Contínua. Das
idéias enviadas quase 1500 se tornaram iniciativas, sendo
que 918 somaram US$ 164,2 milhões em economia para a
empresa. As outras, apesar de não mensuráveis em
termos financeiros trouxeram impactos positivos no clima
organizacional, meio ambiente e segurança.
“Nosso objetivo é nos tornarmos a primeira escolha
em mineração. Isso significa agregar cada vez mais
valor a tudo o que fazemos. Além de termos ativos de classe
mundial nos mercados em que atuamos, também valorizamos
nosso capital humano. Por isso, as sugestões recebidas pelo
programa são valorizadas e reconhecidas pela
organização”, explica Adriana Verri Bass,
coordenadora de Melhoria Contínua.
Idéias premiadas
O departamento de Melhoria Contínua premia as melhores
idéias do ano, com base em regulamento específico
disponibilizado a todos os empregados. Em 2007, dois projetos
empataram em primeiro lugar, sendo um de Niquelândia (GO) e
outro de Cubatão (SP). “A Substituição
do Óleo 2A por Sebo Animal”, foi uma das iniciativas
premiadas e uniu o desempenho econômico à
gestão de recursos energéticos. Com o alto
preço do petróleo, o sebo deixou de ser um passivo
ambiental para os frigoríficos e se tornou um produto para
geração de energia. Foram feitos testes – com
custo zero para a empresa – e ficou claro que era
viável utilizá-lo para substituir o óleo usado
na operação. O projeto partiu da unidade de
Niquelândia.
No caso de Cubatão, a falta de um revestimento para os
roletes de carga fazia com que a operação tivesse que
ser parada para que os operadores os limpassem. Além do
sacrifício físico, gerava muitas horas/homem
trabalhadas e o risco de quebra da correia, extremamente cara.
Após várias tentativas e pesquisas, os “donos
da idéia” encontraram a melhor forma de viabilizar o
projeto “Revestimento de Roletes de Carga” que alia
eficiência, segurança e ergonomia à
otimização dos recursos da empresa.
“Incentivamos cada vez mais que as equipes participem.
Para nós, o processo de Melhoria Contínua envolve um
permanente estado de colaboração e comprometimento,
com foco no desenvolvimento do negócio”, finaliza a
coordenadora.